Nous avons plusieurs salles blanches à votre disposition
L’ETA d’Enghien possède plusieurs salles blanches et bio dans lesquelles nous effectuons du conditionnement de chocolats, bonbons, fruits confits, fruits secs, gâteaux, épices, etc.
Vous cherchez une entreprise pour réaliser votre conditionnement agroalimentaire ?
Notre expérience dans ce domaine nous permet de répondre à tous vos impératifs techniques, quantitatifs et qualitatifs.
Ces zones propres permettent de peser les produits, réaliser les mélanges d'ingrédients en fonction des recettes inscrites au cahier des charges des clients et une zone de conditionnement pour la mise en carton, montage de boites, pose d'étiquettes, de dates sur produit finis, etc.
Une équipe de travailleurs motivés accompagnée d’un responsable de production prend en charge l'ensemble des produits alimentaires à conditionner.
Chaque travailleur est soumis à des règles strictes d'hygiène : port de la charlotte, masques, gants, blouses, etc. La traçabilité des produits aux différentes étapes du conditionnement correspondent aux normes HACCP et est rigoureusement respectée.
L’ETA d’Enghien s'adresse à la fois à de grands groupes alimentaires, qu'à de petites entreprises locales recherchant au-delà d'un simple prestataire, un partenaire conseil sur ce type de conditionnement.
HACCP
L’ETA d’Enghien dispose des agréments AFSCA n° 8.621.790
Comme tout professionnel de l’agroalimentaire, nos travailleurs sont très attentifs à la qualité et à l'hygiène de la production. Raison pour laquelle l’ETA d’Enghien met en œuvre le protocole "HACCP" (pour Hazard Analys Critical Control Point) lié à la qualité et la sécurité des aliments.
La traçabilité des matières employées permet de répondre à toute demande d'information émanant d'un fabricant, d'un fournisseur ou des autorités de santé sur les produits en stock, ou en cours d'utilisation par notre pôle.
En outre, la démarche "HACCP" implique :
• Le contrôle-qualité́ des matières premières entrantes : température, fraîcheur, etc.
• L'enregistrement en continu de la température des chambres froides, associé à un système d’alerte.
• Le maintien de nos prestations en froid par camion frigorifique ou carboglace.
• Le refroidissement rapide des produits après cuisson, dans des cellules spéciales.
• Le conditionnement et le confinement des produits en containers isothermes pendant le transport.
• Des analyses bactériologiques fréquentes et régulières des produits.
• La formation des personnels.
